9月29日，《太原晚报》专题报道南宫NG28钢结构智能制造车间，以下是报道原文。

智能制造车间里的“钢铁侠”

　　作为我省首批国家级装配式现代化修建工业基地，山西建投南宫NG28公司深耕“装配式”钢结构，聚焦智能制造，产能加速释放。尤其9月以来，随着太忻一体化经济区建设跑出“加速率”，智能制造车间承揽的诸多加工制作项目生产节奏越发主要。克日，记者专程前往山西综改树模区，探访位于金谷路的智能制造车间，看“钢铁侠”们怎样施展“十八般武艺”，全力以赴保进度。

修建“钢铁骨架”

“各班组加紧焊接，今天的生产使命是12根箱型梁柱。”9月23日早7时50分，随着对讲机里的声音落下，智能制造车间生产线统筹员刘云山，迅速赶到车间的发货现场。空中大型行车往来移动，吊起一件件厚重的钢构件；地面冷静指挥，吊装、搬运……整个现场秩序井然。

“现在三班倒赶工、发货的箱型梁柱都是为太忻标准化厂房项目生产的钢构件。现在，已发送1000吨箱型梁柱，尚有1500吨在加紧生产，在10月中旬前，会陆续发往项目施工现场。”急性子的刘云山往返指挥调理，声音显着带着嘶哑。

钢结构是修建行业的一个细分领域。2017年5月，山西建投南宫NG28公司注册建设，其“专长好戏”就是装配式钢结构。钢结构具有重量轻、清静性高、施工速率快、环保效果好等优点，普遍用于大型厂房、场馆、超高层等领域，组成了现代化修建的“钢铁骨架”。

装配式钢结构修建之以是拥有较高的施工效率，是由于装配钢构件都会在工厂中提前制造。不过，要想在施工宿世产出合适的构件，不但需要较高的生产效率，也要做到建设数据与生产参数的精准匹配。企业的智能化制造手段，在这一领域就显得十分主要。

车间智能“蝶变”

走进南宫NG28公司面积7.7万平方米智能制造车间，现代化科技感扑面而来。在整体妄想上，车间由集中控制中心统一指挥。控制中心的智能大屏上，装备生产概览清晰可见，生产数据一直流入智造云信息平台，经事后台大数据集中处置惩罚，可实现整个车间的生产妄想制订、调理，并对产品质量举行全历程管控。

在这颗智慧“大脑”的统筹协调下，集中下料、钢筋管桁架自动化生产、型钢智能二次加工、涂装拼装等工序无缝对接，许多环节实现了“零人工”的自动化生产，整个作业流程有条不紊、高效运行。

除了生产流程的智能统筹，现实操作的智能化也一点儿不迷糊。车间设置了数字化钢板加工中心、机械人焊接事情站、型钢数控二次加工线等海内外一流装备，为生产插上智能化“双翼”。箱型梁柱普遍应用于高层修建和大型厂房，也是近期车间加急赶制的钢构件产品。在这条生产线上，配备有自动运送辊道和构件翻转事情台，镌汰吊装作业，包管生产清静。别的，各个工位上，操作职员与机械人亲近配合，也彻底取代了古板的手动焊接作业，不但事情效率提升，并且加工精度更高。

“钢铁侠”做同事

那么，一根通例8米长的箱型梁柱是怎样加工出来的？记者看到，2.5米宽、12米长的钢板，会通过行车先运送到集钻孔、铣码、切割为一体的加工中心。凭证控制中心的数据，在数控切割区域，完成所有的钻孔、切割、下料等工序，并经由数控喷码机，实现钢结构工程零构件属性的标记。

质料备好，就进入加工制造环节。第一个工位是隔板组立工位。接纳机械+电动+气动相连系的方法，将切割好的钢板组立成箱型体。然后，进入U型组立工位，由多组“对中”装置举行自动“对中”。“对中”后，内部隔板与腹板之间的焊缝接纳人工焊接处置惩罚。

接下来，即是机械人打底焊接工位，主要对箱梁的上下腹板和两侧翼板形成的四条焊缝举行打底焊接。这一工序是被新手艺刷新较为彻底的一环。记者在现场看到，4台“钢铁侠”机械人正挥舞着长长的手臂，牢牢抓牢焊接件，有条不紊地转动。“手臂”们将焊枪瞄准构件，焊点准确，火花四溅。

29岁的阴铁亮是该工位的作业职员。“只要给我的机械人同事设定好焊接参数和运动轨迹，轻轻按动按钮，它就会自动寻位、焊接、整理焊枪，并且准确重复焊接行动，焊接质量十分稳固。”他先容，以前是焊工一手持面罩一手握焊枪，在电光火石间，举行点焊。天天与火花、油污、汗水相伴，还易泛起焊波宽度纷歧、形状崎岖不一律状态。相比人工操作，自动化作业形式效率更高，运行也越发稳固。

孝顺“南宫NG28智慧”

打底焊接竣事后，再进入熔丝电渣焊接工位。该工位配有4套悬臂式熔丝型电渣焊机，可对箱型梁四条主焊缝举行焊接。由于接纳变频控制，速率调理规模大，能够顺应差别焊接速率的需要，焊缝匀称、平滑。最后一步，除锈上漆，产品成型。

长度抵达370米的生产线上，仅有11名作业职员，步队十分精悍。“古板车间，每一个工位至少需要10人。与此相比，机械人高速运转，不但大幅节约人工，并且日班产量也由4根提升至12根。”刘云山先容，智能制造给车间带来了重大转变，不但生产效率提升、产品品质提高，并且掀起了一股“工人转型”热潮。这两年，车间已有三分之二的一线焊接工人转型成为作业操控手。

智能制造的生长模式不但改变了古板工人的事情和生涯，还提高了操作精准度，增进了产品提档升级。现在，类似的智能制造生产线，在该车间尚有4条。

按山西建投南宫NG28公司的妄想设计，未来智能制造的效果将笼罩更多生产环节，引领古板制造向智能化、网联化、数字化偏向生长，为装配式钢结构修建工业生长孝顺“南宫NG28智慧”。

在智能制造车间里，质料钢板通过行车运送到集钻孔、铣码、切割为一体的加工中心。凭证控制中心的数据，在数控切割区域，自动完成所有的钻孔、切割、下料等工序

操作职员监控机械人的作业效率。

“钢铁侠”按工序有条不紊自动寻位、焊接。